液壓打包機(jī)在包裝物品的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)許多問(wèn)題，這些問(wèn)題可能經(jīng)常發(fā)生，并且可能發(fā)生在任何制造商的設(shè)備中。這些是液壓封隔器的常見(jiàn)故障，也稱為液壓封隔器的常見(jiàn)故障。這些常見(jiàn)故障雖然不是大問(wèn)題，但會(huì)影響正常生產(chǎn)。因此，如果不及時(shí)有效地解決，將產(chǎn)生重大問(wèn)題，液壓封隔器的常見(jiàn)故障主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、無(wú)抽真空。如果第一次使用的液壓封隔器沒(méi)有抽真空，最大的可能性是電氣連接顛倒，真空泵顛倒，導(dǎo)致抽真空失敗。如果真空泵在使用一段時(shí)間后突然停止，可能是由于真空泵或電路板故障造成的。另一種可能是真空室變形，真空機(jī)上蓋無(wú)法完全關(guān)閉，導(dǎo)致抽真空失敗。

2、無(wú)密封。如果液壓打包機(jī)沒(méi)有密封，首先觀察袋子是否被燙傷。如果是這樣，則意味著加熱溫度不夠。只需調(diào)整加熱溫度即可。如果袋子沒(méi)有燃燒，則意味著加熱條根本沒(méi)有溫度。這可能是由兩種情況引起的：加熱帶斷裂或燒壞，加熱變壓器燒壞。用戶只需逐步檢查即可解決問(wèn)題。

3、密封不均勻。袋子封口不均勻，一般表現(xiàn)為封口有褶皺，封口無(wú)明顯花紋。密封處的褶皺主要是由于短袋造成的。一般來(lái)說(shuō)，真空包裝袋的長(zhǎng)度應(yīng)比包裝長(zhǎng)3-4cm，以充分保證包裝過(guò)程中不漏氣。密封處沒(méi)有明顯的花紋，這主要是由于加熱時(shí)間長(zhǎng)造成的。加熱帶會(huì)完全燙傷真空包裝袋，失去密封的美觀，因此密封也會(huì)不均勻。

4、抽真空度越來(lái)越低。理論上，真空度只能通過(guò)專業(yè)儀器測(cè)量才能知道，但一些明顯的低真空度可以用肉眼看到。例如，過(guò)去抽一袋物品需要10秒，但隨著機(jī)器的使用，真空時(shí)間需要越來(lái)越長(zhǎng)才能達(dá)到最初的效果，這就是真空度越來(lái)越低的表現(xiàn)。這主要是因?yàn)榇罅康乃M(jìn)入了真空泵，從而稀釋了真空泵中的油，并失去了其原有的功能。真空泵之所以會(huì)進(jìn)水，是因?yàn)榘b好的貨物含有大量的水，或者包裝直接是液體。如果出現(xiàn)這種情況，用戶應(yīng)及時(shí)更換真空泵油以解決。